在工業(yè)生產(chǎn)過程中,流量是非常重要的測量參數(shù)。 目前測量流量的儀表類型很多,一般有超聲波流量計、電磁流量計、渦街流量計、浮子式流量計、孔板流量計等。 這些流量計具有測量體積的共同特征,測量精度受溫度、壓力等外部影響較大。 在實際工業(yè)生產(chǎn)過程中,由于節(jié)能降耗、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高等多種原因,人們對測量對象流過管道的質(zhì)量流量有多大的關注,于是ckdym奧利質(zhì)量流量計應運而生。 流體在振動的管道中流動時,在管壁上產(chǎn)生與質(zhì)量流量成比例的力,基于這一原理而制作。 這個力就是ckdym奧利力。
通過相位檢測技術可以容易地測量t,可以計算出經(jīng)過信號處理電路在測量管路中流動的流體的質(zhì)量流量。 另外,由于測量管路的振蕩頻率是流體密度的反比函數(shù),因此也可以根據(jù)測量管路的振蕩頻率計算出在測量管路中流動的流體密度。
此外,一般在ckdym奧利質(zhì)量流量計測量管路入口端的管壁安裝片式鉑電阻,根據(jù)該鉑電阻的電阻值計算測量管路的溫度,根據(jù)該溫度值修正測量管路系統(tǒng)的彈性變形系數(shù)k及流體密度值等,進一步提高質(zhì)量流量測量的精度。
ckdym奧利質(zhì)量流量計常見故障維修
ckdym奧利質(zhì)量流量計的使用越來越廣泛,相當一部分流量計在高溫高濕有腐蝕的環(huán)境中運行。 另外,由于變頻器的使用而增大的流量計供電系統(tǒng)的不確定性,質(zhì)量流量計不可避免地發(fā)生了各種故障。 如果能根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)象準確判斷質(zhì)量流量計的故障部位,迅速提出維修意見,迅速維修質(zhì)量流量計,盡快恢復正常生產(chǎn),既能節(jié)約大量時間提高生產(chǎn)效率,又能避免不必要的設備購置更新,節(jié)約大量流動資金,大大提高工廠效益。 以下是河南省三林機電設備有限公司根據(jù)十多年ckdym奧利質(zhì)量流量計維護工作經(jīng)驗總結(jié)的幾種常見故障及應對維護方案。
常見故障:
1 .零浮動(常見) )
2 .質(zhì)量流量計測量數(shù)據(jù)不準確
3 .質(zhì)量流量計測量數(shù)據(jù)讀數(shù)不穩(wěn)定
4 .質(zhì)量流量計傳感器測量管-關注堵塞(此故障罕見),該故障的明顯特征是“瞬時流量顯示最大值”的情況,幾乎可以判斷為傳輸信號電纜斷線或傳感器損壞。 需要更換電纜或更換傳感器,驅(qū)動電壓交流值和直流值均無時,變送器內(nèi)保險絲燒損,調(diào)查電路原因,更換保險絲后投入; 沒有交流電壓卻有直流電壓時,傳感器不振動。 可能是原因和處理方法。 傳感器測量管堵塞、疏通后點擊傳感器外殼,測量交流、直流電壓后仍不順利時,安裝應力過大,重新安裝。 流量增加時,流量計指示向負方向增加。 確認上述情況均正常時,表示傳感器的流向與外殼的指示流程相反,信號線連接相反。 此時,只需改變安裝方向,改變信號線的接線即可。 當流體流動時,流量呈現(xiàn)正負抖動,抖動范圍較大,有時維持負zui的較大值。
故障原因:電源交直流屏蔽線接地不超過4,減少電網(wǎng)電壓和負載電壓波動引起的線路電壓波動,防止對儀表電路的影響;
管路振動、現(xiàn)場振動源和傳感器振動共振,振幅可能大于正常值
流體中有氣液兩相成分;
變送器周圍有強磁場或射頻干擾。
處理方法:重新接地; 將與流量計的連接配管變更為金屬軟管連接; 在流量計上面的管道上開孔,安裝閥門,排出氣相成分。
)4)零點穩(wěn)定,但不能返回零點。
安裝問題;
流體溫度、密度與標準校用水差異較大; 傳感器測量管堵塞。
應對方法是增大或減小調(diào)零電阻,即零點總是大于0時,減小基板上的R47、R48的電阻值,或增大R45、R46的電阻值,零點小于0時,采取相反的方法。