管道消防泵機械密封泄漏量占泵檢修總量的一半以上。機械密封的運行直接影響到泵的正常運行。總結分析如下。
1、周期性泄漏
1） 泵轉子軸向動量大，二次密封與軸干涉大，環(huán)不能靈活移動軸。反轉泵，動靜環(huán)磨損，無補償排量。
對策：在機械密封中，軸的軸向動量應小于0.1mm，副密封與軸的干涉應適度，并保證徑向密封，以保證總成在軸環(huán)中的靈活運動（按環(huán)簧）。
2） 密封面缺少潤滑油是由于干摩擦或密封粗糙造成的。
對策：上動靜環(huán)密封面應加上油室潤滑油面高度。
3） 轉子的周期性振動。原因是定子、上下蓋、葉輪和軸上沒有不平衡、氣穴或軸承損壞（磨損），這將縮短密封壽命和泄漏。
對策：按維修標準進行整改。
2、小型潛水排污泵磨軸密封泄漏
隨后，715kw小泵密封失效時，常發(fā)生軸磨損。磨削軸的定位主要包括以下內(nèi)容：密封圈和環(huán)副固定環(huán)的定位，少數(shù)彈簧有磨削軸的現(xiàn)象。
磨軸的主要原因：
1） 雙面機械密封在工作狀態(tài)下背壓條件差，介質(zhì)顆粒和雜質(zhì)容易進入密封面，導致密封失效。研磨軸
2） 它是橡膠波紋管的主要部件。由于上密封面潤滑不良，動靜環(huán)之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的摩擦力矩和相對轉動力矩。
3） 由于弱酸弱堿污水的腐蝕，消防泵的靜環(huán)橡膠缺乏彈性。有的已經(jīng)腐爛，失去了應有的功能，造成了軸磨現(xiàn)象。
3、為解決上述問題，采取了以下措施：
1） 確保下蓋和油室的純度。不要裝配清潔的潤滑油。
2） 機械密封油室油路應高于動靜環(huán)油路。
3） 根據(jù)不同的介質(zhì)和不同的機器結構。對高揚程水泵的密封結構進行了重新設計，選用弱酸弱堿氟橡膠腐蝕介質(zhì)作為橡膠。加止動銷機靜水處理設備密封圈。