(1)單級清水泵拆開
①拆開清水泵驅動設備
a.拆出電動機的電源線或汽輪機的進出口接收。
b.擰下聯軸器螺母，卸出聯軸器。
c.擰下驅動機與齒輪箱的銜接螺釘，然后用起重設備吊出驅動機，平穩(wěn)直立放在枕木上或平臺上。
?、诓痖_泵體
a.擰下泵體與齒輪箱銜接螺栓，從泵體上吊出增速器、泵端蓋及葉輪等組件;吊時要當心，保持垂直向上，當葉輪和導向器悉數脫出泵體后，才可以吊移到檢修工作場地。
b.撬開防松翼形墊片，然后擰下導向器或葉輪螺栓，順次取出翼形墊片、葉輪、泵機械密封動環(huán)和軸套。
c.拆出泵機械密封靜環(huán)組件。
d.擰下端蓋上的螺栓，取出端蓋。
?、鄄痖_增速器
a.擰下齒輪增速器上、下箱體的銜接螺栓，卸出定位銷釘，用吊具提住上箱體，并用錘悄悄敲打下箱體使上、下箱體脫離，取出上箱體。
b.順次取出低速軸組件、油泵和高速軸組件。
拆開箱體前，應丈量高速軸的軸向竄動量，拆后應丈量箱體平分面的墊片厚度，將數據記載，避免設備呈現誤差。
(2)單級清水泵拼裝次序
清水泵拼裝轉子總成時，有必要格外細心。拼裝軸、齒輪、滾動軸承時齒輪、軸承均應油煮，軸頸應預冷。其溫度應控制在規(guī)則范圍內。
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座銜接結實。
(2) 在泵軸上設備進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承設備好，并將左軸承體與出水段用螺栓銜接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓銜接緊固。
(6) 將榜首級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵同時裝好。
(7) 將榜首級中段連同導翼，小口環(huán)同時裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的安穩(wěn)，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 順次設備其它葉輪及中段。
(9) *終一級導翼是裝在出水段上，設備出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座銜接結實。此刻可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤消。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時設備假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 查看轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子方位) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的間隔，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 查看軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)觸摸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的間隔，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，設備尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 設備右軸承體，留意設備好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓銜接均勻緊固。
(19) 搬動轉子，應滾動輕捷靈敏。
(20) 將進水側及出水側填料設備裝好，并將填料壓蓋給上，在設備進水側填料設備時應留意水封環(huán)的方位，有必要與水封水管對正。
是一家**的以研究制造泵、閥等流體輸送設備、電氣控制系統(tǒng) 和環(huán)保設備的綜合性企業(yè)。公司非常注重服務與技術、服務與業(yè)務的結合，實現增值服務，在全國各地設立了100個辦事處，24小時快速反應機制為廣大客戶提供售前、售中、售后的專業(yè)技術支持與優(yōu)良的營銷服務。 ，是穩(wěn)流罐,氣壓罐廠家,水泵代理加盟,消防泵廠家,排污泵廠家,無負壓變頻供水設備價格
公司為實現“泵業(yè)先鋒”的遠大目標，本著“以質量求生存，以信譽求發(fā)展”的企業(yè)方針的企業(yè)經營理念，竭誠歡迎海內外各界企業(yè)，攜手共創(chuàng)新的輝煌!