無堵塞固定式潛水排污泵軸封的構(gòu)造方式及品種有許多,現(xiàn)僅對(duì)于通常常用的填料密封設(shè)備及修補(bǔ)介紹如下。調(diào)整填料壓蓋的松緊(對(duì)稱地調(diào)整壓蓋螺栓的螺母)即可調(diào)整密封性,假如填料壓得太緊,雖然減少了走漏,但填料與軸套或軸間的沖突添加,泵運(yùn)轉(zhuǎn)的功耗添加,嚴(yán)峻時(shí)會(huì)致使發(fā)熱、冒煙,可把填料和軸套焚毀,乃至起動(dòng)時(shí)會(huì)因電流過大或軸被卡住,然后焚毀電動(dòng)機(jī);假如填料壓得過松,則走漏量會(huì)添加,通常填料密封堅(jiān)持每分鐘10~20滴為宜(介質(zhì)為水時(shí)前期每分鐘不多于20滴,末期每分鐘不多于40滴)。
軸封的修補(bǔ)可遵照以下準(zhǔn)則進(jìn)行:
維修泵時(shí),一定要更換新的填料。
填料設(shè)備的軸套(或軸)磨損較大或呈現(xiàn)溝痕時(shí),應(yīng)換新件。若軸被磨損,較輕時(shí)可采用刷鍍技能康復(fù);較重時(shí)可采用噴涂或?qū)⑤S加鑲套等辦法康復(fù)。
填料壓蓋、填料擋套及填料環(huán)磨損過大時(shí)應(yīng)換新件。
鑲套可用HT200或錫磷青銅,填料壓蓋可用HT150資料。
填料密封裝置的技能請(qǐng)求如下:
切開填料時(shí),將所需長度的軟填料緊緊纏繞在與軸相同直徑的棒料上,然后在棒料上逐個(gè)切下密封圈,并請(qǐng)求切斷平行整齊,并且切斷的線頭不該松懈,切斷為30°。裝填料時(shí)切斷應(yīng)錯(cuò)開120°。
裝置時(shí)應(yīng)留意使填料環(huán)對(duì)準(zhǔn)水封孔,避免填料堵死水封孔,使水封失去效果。
為了保證填料環(huán)的密封功能,對(duì)填料環(huán)應(yīng)進(jìn)行水封,通常用自來水或泵的出口水均可。
無堵塞固定式潛水排污泵売體件的維修
水泵泵殼通常都由灰鑄鐵鑄造,其原料脆性大,含雜質(zhì)多,故抗拉強(qiáng)度低,塑性和耐性也低,在運(yùn)轉(zhuǎn)中有可能會(huì)發(fā)生裂紋和部分損壞。修正殼體件常用辦法有以下幾種:
熱補(bǔ)焊法適用于受力較大或形狀改變較大的部件。焊前將泵殼放在由耐水磚做成的鑄型內(nèi),內(nèi)覆黃沙,附近放上木炭或焦炭,栗殼進(jìn)行預(yù)熱,時(shí)刻為2~5h。預(yù)熱時(shí)應(yīng)使溫度逐步上升,逐步加熱到500t左右,使泵殼紅透,然后將泵殼需焊部件露出,其他部位用石棉板蓋起來,再用鑄鐵焊條或不銹鋼焊條氣焊。焊完后,泵殼在爐內(nèi)自然緩冷,以消除內(nèi)應(yīng)力。
冷補(bǔ)焊法焊前不用特別預(yù)熱,焊時(shí)不用加熱,可全方位焊接,技術(shù)簡化,可節(jié)約加熱設(shè)備,焊件根本不變形,殘留應(yīng)力小。詳細(xì)技術(shù)如下:
做焊接坡口。在栗殼裂紋前后端5mm處打止裂孔(拍~8mm,深15~20rmn)用角向砂輪將裂紋挖成“V”形或“U”形坡口,深10~20mm,寬15~20mm。坡口內(nèi)應(yīng)油滑、潔凈,并用砂輪在坡口的補(bǔ)焊區(qū)周圍100mm以上的寬度磨出金屬光澤外表。
焊接資料選用鎳鐵合金焊條,焊條有必要烘干,除去藥皮水分,以避免焊時(shí)發(fā)生氣孔。
焊接前用氧乙炔焰把坡口及坡口周圍200mm處加熱到150T左右,除去坡口內(nèi)的有機(jī)物和水分,避免發(fā)生氣孔、灰渣等缺陷,一起使泵殼修補(bǔ)區(qū)溫度均衡,避免因溫差應(yīng)力而發(fā)生裂紋。待一起冷卻到40?60T時(shí)開端焊接。
焊接時(shí)采用較小電流及間斷的短弧,使泵殼熱影響區(qū)盡可能小,避免發(fā)生縮短裂紋。
每焊完一段后,在電弧剛剛平息、焊道尚在紅熱狀態(tài)時(shí),用尖手錘錘擊焊道,用外力助其塑性延伸然后下降熱應(yīng)力,提高細(xì)密性,一起將殘?jiān)頋崈簟?/p>
焊補(bǔ)完成后,應(yīng)立即用石棉布對(duì)泵殼進(jìn)行保溫,使其緩冷到室溫即可。(3)環(huán)氧樹脂玻璃絲布張貼法詳細(xì)步驟如下:
外表處理。用細(xì)鑄鐵焊條在泵殼外表點(diǎn)焊拉毛,用磨光機(jī)打磨栗殼外表,清除外表的鐵銹、油脂、油垢,做到外表潔凈、無灰無油污及枯燥。
襯板制造。若泵殼部分破損,則需在泵殼內(nèi)壁做襯板,一起用東西固定。其主要效果是避免環(huán)氧樹脂在修補(bǔ)時(shí)流動(dòng),一起作為環(huán)氧樹脂張貼玻璃絲布的襯板。
環(huán)氧樹脂制造。制造辦法同修正葉輪時(shí)相同(見常識(shí)拓展部分之4),環(huán)氧樹脂不能太稀,避免張貼時(shí)環(huán)氧樹脂流動(dòng)。
張貼。先用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂刷涂泵殼外表,然后剪出**張玻璃絲布,其寬度比泵殼裂紋或部分破損區(qū)寬20~30cm,粘在泵殼上。若泵殼部分破損較大,可在玻璃絲布中貼細(xì)金屬網(wǎng)以添加強(qiáng)度。張貼時(shí)用手或用刮板悄悄刮平壓實(shí),在張貼三層玻璃絲布后再持續(xù)刷涂環(huán)氧樹脂,張貼厚度依據(jù)裂紋長度或破損程度而定。
維護(hù)。修正后將泵殼放在20~30t:及相對(duì)濕度較低的環(huán)境下,漸漸維護(hù)48h。
質(zhì)檢。對(duì)修正后的泵殼進(jìn)行質(zhì)量檢査,重點(diǎn)檢査環(huán)氧樹脂外表是不是有裂紋、接合處是不是有脫殼翹邊、環(huán)氧樹脂玻璃絲布強(qiáng)度以及粘結(jié)的幾何形狀。
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