排水泵的主要任務(wù)是將整個(gè)工廠的生產(chǎn)廢水從收集井排放到尾礦。多年來，出現(xiàn)了很多故障，主要表現(xiàn)在輕品牌的多次報(bào)警，排水泵不停機(jī)，排水泵故障以及排水泵突然中斷等方面，導(dǎo)致頻繁發(fā)生。失敗。因此，在工作中，我繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真研究，總結(jié)出排水泵信號(hào)電路故障的一些規(guī)則和解決方案。
1概述
排污泵作為發(fā)電廠重要的輔助設(shè)備之一，在整廠污水處理中起著舉足輕重的作用，不容忽視。唐河電廠有4個(gè)排水泵，其中有2個(gè)主要運(yùn)行的排水泵和2個(gè)技術(shù)排水泵，它們都是自動(dòng)的并且可以互相備用?？刂婆_(tái)上的水位計(jì)顯示水位的變化，并使用排水泵信號(hào)回路裝置自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)和停止，從而達(dá)到自動(dòng)排水的目的。
2.問題的提出
排水泵發(fā)生了警報(bào)故障，并多次發(fā)生異?，F(xiàn)象。主要性能：
一種是收集井中的排水泵突然報(bào)警，控制臺(tái)上的拋光標(biāo)志顯示“收集井水位過高”，表明自動(dòng)排水泵未啟動(dòng)，備用排水泵已啟動(dòng)。開始，這是一種異?，F(xiàn)象。
第二個(gè)原因是在檢查過程中，如果水位計(jì)顯示0.4米，則排水泵不會(huì)停止，并且接觸器在污水排干之前不會(huì)釋放。目前只能手動(dòng)停止，恢復(fù)信號(hào)后一切正常。
第三是當(dāng)水位計(jì)顯示為2.20米時(shí)，排水泵無法啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)正常抽水，報(bào)警后排水泵也不會(huì)啟動(dòng)。經(jīng)檢查后，信號(hào)電路上的觸點(diǎn)開路焊接，導(dǎo)致泵無法正常啟動(dòng)。
上述現(xiàn)象如信號(hào)燈警報(bào)，不停排水泵和不抽水排水泵，已經(jīng)發(fā)生了很多次。主要原因是排水泵的自動(dòng)控制和信號(hào)電路出現(xiàn)故障。
3.原因分析
由于集水井排水泵多次故障，整個(gè)排水系統(tǒng)無法正常工作，影響安全運(yùn)行?，F(xiàn)在分析排水泵的自動(dòng)控制和信號(hào)電路。
動(dòng)作過程：當(dāng)水位上升到2.20米時(shí)，浮子101FZJ2的常開點(diǎn)閉合→107ZJ中間繼電器被激活，觸頭閉合→108C接觸器被激活，排水泵電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。當(dāng)水位降至0.40米時(shí)，浮子101FZJ1的常閉點(diǎn)斷開，108C接觸器失去磁化，排水泵電機(jī)停止。當(dāng)水位過高時(shí)，浮子101FZJ3的常開點(diǎn)關(guān)閉→108ZJ中間繼電器激活，觸點(diǎn)閉合→108C接觸器激活，排水泵電機(jī)啟動(dòng)。同時(shí)控制臺(tái)上拋光板的46GP警告燈亮起。當(dāng)水位降至0.40米時(shí)，排水泵電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
通過對(duì)正常的排水泵啟動(dòng)和停止動(dòng)作過程的上述分析，可以知道存在許多現(xiàn)象，例如燈盤警報(bào)，排水泵沒有停止，排水泵沒有泵出?？赡苡形鍌€(gè)原因。其一是排水泵自動(dòng)控制電路中每個(gè)中間繼電器的觸點(diǎn)松動(dòng)。另一個(gè)是舌簧開關(guān)的觸點(diǎn)與信號(hào)電路中的汞接觸不良。第三是電機(jī)本身有過載和過熱的現(xiàn)象。第四是集水井是油性的。 ，浮子被卡住;第五信號(hào)線管道中有水，這會(huì)導(dǎo)致排水泵電機(jī)不停地抽水。
4.故障排除和故障處理
通過以上分析在找到排水泵故障的原因后，我們依次解決了該問題，并制定了一套完整的故障排除計(jì)劃。具體方法：
一種是鎖定排水泵控制電路的繼電器觸點(diǎn)，以防止再次松動(dòng)。
第二種方法是焊接信號(hào)電路的簧片開關(guān)和水銀觸點(diǎn)，使它們接觸良好且不再脫落。
第三是處理電動(dòng)機(jī)過載和過熱，重新連接電動(dòng)機(jī)引線。
第四是清理收集井中的油并打磨卡住的浮子。
第五打開信號(hào)線管道外部的閥門以排水。
另外有必要定期檢查排水泵的運(yùn)行狀況，著眼于排水泵的控制電路和信號(hào)電路，并在抽水時(shí)注意觀察排水泵的排水速度。
5結(jié)論
總而言之排水泵出現(xiàn)故障的原因很多，有必要進(jìn)行認(rèn)真而詳細(xì)的分析，而不要忙于拆卸零件。應(yīng)遵循“先外后內(nèi)”的檢查原則，查明原因，“對(duì)癥下藥”，排除故障。及時(shí)檢查并及時(shí)消除，不要使機(jī)器“生病”