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?高壓鼓風(fēng)機的故障排除方法

一、首要高壓鼓風(fēng)機需求進(jìn)行兩個方面的維護(hù),高壓風(fēng)機廠家?guī)銈兒唵瘟私庀隆?/p>

1.壓力:壓力過高會引起風(fēng)殼長期沒有流量構(gòu)成風(fēng)機溫度過高,然后構(gòu)成風(fēng)機軸承老化。關(guān)于壓力,常常運用的是釋壓閥,它是一個卸荷閥,當(dāng)高壓風(fēng)機的運用壓力超越釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會自動翻開,把剩余的壓力釋放掉,然后維護(hù)高壓風(fēng)機。

2.粉塵:高壓鼓風(fēng)機工作環(huán)境粉塵過多會粘在風(fēng)機葉輪和軸承上會使高壓鼓風(fēng)機構(gòu)成卡死引起風(fēng)機不轉(zhuǎn)。關(guān)于粉塵,常常運用的是過濾器。它根據(jù)不同的運用現(xiàn)場,往往運用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和運用壽數(shù),在訂購時就需求問清楚。

二、引起高壓鼓風(fēng)機缺點的是環(huán)境溫度

1.在一些環(huán)境溫度過高的場合,高壓鼓風(fēng)機需求進(jìn)行特別的維護(hù):比如說在密封環(huán)境中運用時,要留心通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時),更要留心通風(fēng)散熱,或許選擇容許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機;

2.高壓鼓風(fēng)機在一些環(huán)境溫度過高的特別場合,長期的溫度過高會使高壓鼓風(fēng)機的軸承因溫度過高使軸承上的潤滑油快速蒸發(fā),引起軸承卡死,然后構(gòu)成高壓風(fēng)機不轉(zhuǎn).    關(guān)于溫度過高我公司出產(chǎn)的全風(fēng)高壓風(fēng)機選用由瑞典和日本原裝出產(chǎn)進(jìn)口的SKF和NSK的耐高溫軸承(耐熱溫度可達(dá)150度),然后可以使高壓鼓風(fēng)機可以在環(huán)境溫度過高的場合運作。

三、其次引起高壓風(fēng)機缺點的是軸承的選用

1.軸承潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動態(tài)部分不直接觸摸發(fā)生沖突,而構(gòu)成固體與液體之間的沖突。假設(shè)潤滑油數(shù)量短少或質(zhì)量不良,會使動態(tài)部分直接沖突發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。   

2.翻滾軸承設(shè)備質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不可,外套與軸承座空隙過大或過小。

3.密封毛氈過緊而發(fā)熱,空氣的緊縮。

4.高壓鼓風(fēng)機軸承振蕩過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

5.高壓鼓風(fēng)機軸承冷卻水量短少或間斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。

6.高壓鼓風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?;瑒虞S承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸欠好或脫胎;翻滾軸承翻滾面子有裂紋、碎裂、掉落等,都會損壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。

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