進(jìn)人21世紀(jì)以來,冶金行業(yè)進(jìn)行了大規(guī)模的技術(shù)改造,根據(jù)國家的環(huán)保要求,其煙塵治理已達(dá)到了新的水平。(l)各生產(chǎn)工段已普遍采用除塵設(shè)備(布袋除塵器或電除塵器),除塵系統(tǒng)運(yùn)行基本良好,滿足了環(huán)保要求。(2)除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率容量大,液力偶合器和變頻器等調(diào)速裝置已普遍應(yīng)用于風(fēng)機(jī)的起動和調(diào)速運(yùn)行。(3)一些斷續(xù)生產(chǎn)的工段,根據(jù)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),自動控制除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)高速、低速運(yùn)行,具有良好的節(jié)電效果。(4)另一些斷續(xù)生產(chǎn)的工段,由于自動控制較復(fù)雜,運(yùn)行方式以煙塵量設(shè)定風(fēng)機(jī)參數(shù)長期運(yùn)行,耗電量大,調(diào)速裝置未達(dá)到應(yīng)用狀態(tài)。(5)一些連續(xù)生產(chǎn)工段,煙塵排放點(diǎn)比較多,但每個(gè)排放點(diǎn)煙塵量較小,除塵系統(tǒng)煙塵捕集罩較分散,采用一套除塵系統(tǒng)收塵,除塵系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)以風(fēng)量長期運(yùn)行,采用調(diào)節(jié)風(fēng)管閥門控制風(fēng)量來滿足煙塵排放點(diǎn)的收塵,此運(yùn)行方式耗電量也比較大。在能源日趨緊張的今天,采用有效的自動控制手段,可進(jìn)一步降低除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的耗電量,達(dá)到節(jié)電效果并提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。節(jié)能方案(l)加強(qiáng)除塵系統(tǒng)設(shè)備的管理,保證除塵系統(tǒng)管道及除塵設(shè)備的阻力參數(shù)在允許的范圍內(nèi)運(yùn)行,盡量維持風(fēng)機(jī)以較低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。(2)據(jù)生產(chǎn)工藝過程的要求,通過檢測煙塵捕集罩內(nèi)的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)工藝過程的其他參數(shù),自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,根據(jù)風(fēng)機(jī)功率與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的三次方成正比的關(guān)系,盡量降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,以達(dá)到節(jié)能效果。自動控制方案方案一:根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,除塵風(fēng)機(jī)與相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)鎖,開爐時(shí)自動達(dá)到風(fēng)機(jī)低速位,閉爐冶煉時(shí)自動使風(fēng)機(jī)達(dá)到高速位。該開關(guān)量信號的傳送可采用控制電纜送至風(fēng)機(jī)控制計(jì)算機(jī)或PLC,另外,亦可采用無線傳輸設(shè)備進(jìn)行信號的傳送。方案二:檢測煙塵捕集罩的有關(guān)煙氣參數(shù)及工藝參數(shù),根據(jù)其參數(shù)值自動調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速而達(dá)到節(jié)電的目的,信號傳送可采用電纜或無線傳送。