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隔油處理一體化設(shè)備,隔油提升一體化設(shè)備解析

如何進(jìn)行水處理?

上海泵業(yè)為您介紹一種經(jīng)久耐用、性能卓越的水處理設(shè)備——隔油提升一體化設(shè)備并向您詳解介紹它的原理、功能及技術(shù)要求。

一、隔油提升一體化設(shè)備工作原理

隔油提升一體化設(shè)備是從總?cè)胨谶B接污油水總匯管,自流分倆路進(jìn)入隔油提升一體化設(shè)備內(nèi),污水中的雜物被分離在固液分離裝置中,而污水和油脂進(jìn)入箱體內(nèi),水位上升到一定位置,通過油水的密度差再經(jīng)過斜板自流進(jìn)入隔油箱,再引用虹吸原理,排出的只是污水,不會吸走水面剩余油脂,當(dāng)再次水面到達(dá)一定位置時,可使油水充分分離,隔油精度高,可節(jié)省再建隔油池。

二、隔油提升一體化設(shè)備功能說明

1、采用斜板式結(jié)構(gòu),增大油水分離區(qū)域,提高油水分離速度;

2、多點(diǎn)位全保障的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),確保提升設(shè)備安全精確地運(yùn)行;

3、采用氣浮裝置加速油水分離時間,減小設(shè)備占地面積,節(jié)約土地成本:

4、采用自動加熱恒溫裝置,防止浮油板結(jié),影響隔油效率和堵塞管網(wǎng);

5、采用全不銹鋼材質(zhì),整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維修極為方便。

6、采樣精密的過濾裝置,使雜物與廢水自動分離,確保水泵葉輪不與雜物接觸,解決了傳統(tǒng)廢水提升中水泵葉輪 易被纏繞和損壞的狀況,是地下廚房廢水排放的革命性改進(jìn);

7、獨(dú)特的十字型反沖洗裝置,能隨時有效地沖分離器內(nèi)沉積物,確保分離器內(nèi)保持清潔,無沉積物沉積;

8、通過精確地水力模型計(jì)算,使出水自動精確地反沖儲積在過濾裝置中的雜物,一并外排,無需任何人工清理與 維修;

9、獨(dú)特的防止回失效裝置,確保即使出現(xiàn)止回閥失效,也不會發(fā)生廢水倒流現(xiàn)象,而且不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

三、隔油提升一體化設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

隔油提升一體化設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各類地下餐飲區(qū)的餐飲廢水隔油處理與提升排放。

如位于負(fù)一層的超市餐飲、員工餐廳、美食中心、酒店餐飲、商鋪餐飲等等;

各類企事業(yè)、學(xué)校食堂、酒店等廚房餐飲廢水排入地下室處理排放;

其他不能自流到地上隔油池而需要提升排放的餐飲類廢水的處理。

四、隔油一體設(shè)備整機(jī)技術(shù)要求

1、設(shè)備形式:一體化成套設(shè)備;

2、配套水泵臺數(shù):2臺污水泵,交替使用,一用一備;

3、液位控制方式:采用精確的連桿式不銹鋼液位控制;

4、運(yùn)行參數(shù):可持續(xù)運(yùn)行;

5、電機(jī)性能:防護(hù)等級:IP68,絕緣等級:F級;

6、電氣參數(shù):工作電壓:380V,工作頻率:50Hz;

7、進(jìn)水形式:垂直法蘭接口;

8、出口形式:水平法蘭接口;

9、格柵除污:設(shè)有提籃式隔柵,不銹鋼材質(zhì),方便維護(hù);廢水中的雜物自動攔截下來,需要人為去定期取出格柵清理;

10、設(shè)備帶有氣浮功能能夠快速浮選油脂;

11、無污染:水箱采用全密封活動頂蓋設(shè)計(jì),密封狀態(tài),不外溢、無臭味;

12、隔油除污效果:獨(dú)特錐形浮油收集結(jié)構(gòu),能夠自動集油,快速高效收集浮油,隔油效果好;

13、設(shè)備要求具備二級油水分離功能,格柵除污區(qū)內(nèi)進(jìn)行第一次分離后溢流進(jìn)入二級錐形分離區(qū),提高油水分離效率;獨(dú)特的錐形污泥收集結(jié)構(gòu),快速高效收集污泥,處理后污水SS含量極低;

14、電加熱裝置,對于易于凝結(jié)的動物油脂進(jìn)行加熱,便于自動排出油脂;,電加熱裝置要求自動溫控啟閉;

15、設(shè)備應(yīng)具備自動集油、排油功能;

16、排油端應(yīng)設(shè)置透明可視管段,方便觀察排油情況;

17、設(shè)備配置:包括箱體、水泵、攔污格柵裝置、集油排油裝置、集泥排泥裝置、污水提升裝置、通氣及排污檢修裝置、智能控制箱、底座及附件等,控制系統(tǒng)要求與設(shè)備一體化結(jié)構(gòu);

18、設(shè)備水箱采用SUS304不銹鋼材質(zhì)平板焊接而成,箱壁、箱底板厚度2mm,箱蓋板厚度1.5mm方便提起,箱蓋含有提手和搭扣,便于檢查維護(hù);

19、控制系統(tǒng):主要元器件為施耐德品牌,水泵為進(jìn)口品牌、浮球電纜線長度為6米。

20、設(shè)備緊急排水系統(tǒng),當(dāng)瞬間水流量大于設(shè)備負(fù)荷時,緊急排放,防止污水滿溢,溢通口口徑與進(jìn)水口相同;

21、設(shè)備需配備專用的污泥、油脂收集裝置,容積不大于60L

22、設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)無滲漏,設(shè)備箱體焊縫應(yīng)平整,表面無毛刺;

23、隔油一體化設(shè)備應(yīng)技術(shù)先進(jìn)、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠、成熟穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理適用,經(jīng)隔油設(shè)備排出的含油廢水滿足規(guī)范CJ343-2010《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》中三級排放標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)滿足動植物油含量≤100mg/L,懸浮物標(biāo)準(zhǔn)滿≤300mg/L,且達(dá)到南京市當(dāng)?shù)匚鬯欧艠?biāo)準(zhǔn),確保環(huán)保驗(yàn)收通過。

五、控制箱技術(shù)要求

1、隔油一體化設(shè)備控制箱采用一控二的方式,主要元器件應(yīng)采用施耐德/ABB/西門子等同等品牌。水泵通過控制箱實(shí)現(xiàn)液位自動控制、自動切換功能、現(xiàn)場手動控制和控制室遠(yuǎn)程控制的功能,其中正常液位控制、超高水位液位控制采用應(yīng)不銹鋼連桿式浮球開關(guān),水泵運(yùn)行過程中要求能夠記憶開啟,每次啟累計(jì)運(yùn)行時間短的水泵,延長水泵使用壽命;

2、隔油提升一體化設(shè)備的控制均應(yīng)具有現(xiàn)場水位自動控制、就地手動控制兩種控制方式,實(shí)行二級管理。

3、隔油提升一體化設(shè)備、內(nèi)設(shè)停泵水位、第一臺啟泵水位、第二臺啟泵及報警水位共三個水位。其控制要求如下:

(1)停泵水位:當(dāng)水位到達(dá)停泵水位時,水泵應(yīng)停止工作;

當(dāng)水位到達(dá)水泵啟泵水位時,其中一臺水泵開啟運(yùn)行,下一工作周期另外一臺水泵運(yùn)行,兩臺水泵交替運(yùn)行;

水泵要求能交替啟動;

(2)報警水位:當(dāng)水位達(dá)到報警水位時,發(fā)出報警信號。

若工作泵故障,應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源,備用泵自動投入運(yùn)行;

當(dāng)機(jī)組出現(xiàn)過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時,控制箱應(yīng)立即自動切斷故障水泵的電源,同時應(yīng)有故障顯示;

水泵采用直接啟動方式啟動水泵;

采用自動交替工作方式,以保證每臺水泵的運(yùn)行可靠性。每臺泵應(yīng)由單獨(dú)開關(guān)控制,且主開關(guān)和分開關(guān)應(yīng)具有選擇性閉鎖。

六、各主要部件技術(shù)要求

1、收集箱內(nèi)液位開關(guān)采用連桿式,連桿和浮球材質(zhì)為SUS304,防銹耐腐蝕,具有動作靈敏、防震動、防沖擊等特性,并能適應(yīng)污水PH值要求,具有測量準(zhǔn)確、報警聯(lián)動、密封可靠、堅(jiān)固耐用等特性。

液位開關(guān)應(yīng)能輸出停泵水位、第一臺水泵啟動水位、第二臺水泵啟動水位、報警水位共四組信號。

水泵所用電機(jī)必須有足夠的功率儲備,使水泵在性能曲線允許的范圍之內(nèi)工作時,不會超負(fù)荷。

2、電纜進(jìn)線密封裝置

潛水電纜接入電機(jī)時采用不銹鋼插接件及螺紋密封方式,可以非常方便地拆下。不銹鋼插頭由螺紋固定,螺帽和O型圈形成密封,防止介質(zhì)滲入,并便于維修保養(yǎng)。同時在電纜末端采用樹脂灌注的方式,在電纜插頭內(nèi)充聚亞胺脂,可以確保即使在電纜破損的情況下,水也絕對不會沿電纜進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。

3、密閉集水箱

集水箱殼體應(yīng)采用SUS304不銹鋼板焊接成型,厚度不小于2mm,應(yīng)堅(jiān)固耐用、抗沖擊、抗腐蝕,密封性能達(dá)到氣體、氣味完全密封。應(yīng)能承受不小于0.4 MPa的耐壓要求。水箱應(yīng)設(shè)有排污泄空閥,方便檢修。

集水箱上應(yīng)設(shè)置有進(jìn)水口、出水口、排氣口、泄水口等預(yù)留接口,進(jìn)出水口采用法蘭連接,出廠時用法蘭蓋板予以封堵。各連接口處應(yīng)確保連接時安全可靠與密封無泄漏。

集水箱與水泵的連接處采用304不銹鋼3mm厚板特制的基座連接,設(shè)有防止水泵扭動移位固定裝置,以確保設(shè)備長久耐用,且減少震動,降低噪音,同時方便水泵從水箱內(nèi)移出。

水泵與集水箱內(nèi)管道連接要求方便拆卸,便于設(shè)備維護(hù),連接端需有減震措施減小水泵運(yùn)行時的噪音,設(shè)備運(yùn)行過程中噪音低于60分貝;

4、外露緊固體

外露緊固體采用的材料性能不低于304不銹鋼。

七、對投標(biāo)廠家要求

1、投標(biāo)廠家應(yīng)企業(yè)資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告、通過ISO901國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),ISO14001環(huán)境體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),工程業(yè)績證明等相關(guān)證書;

2、應(yīng)負(fù)責(zé)對污水提升和隔油提升設(shè)備的供貨、安裝、運(yùn)輸、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、調(diào)試、試運(yùn)行和配合等工作;

3、投標(biāo)的廠家應(yīng)確保隔油提升設(shè)備通過驗(yàn)收;

4、投標(biāo)廠家應(yīng)完全響應(yīng)技術(shù)文件的技術(shù)要求;

5、對于已經(jīng)中標(biāo)的廠家應(yīng)保證設(shè)備完好無損的運(yùn)抵現(xiàn)場,在監(jiān)理和甲方的見證下開箱檢查,確保無損時才可允許安裝;

6、應(yīng)預(yù)留污水進(jìn)出水口的接口,便于水電施工單位接駁;

7、安裝完成以后應(yīng)調(diào)試運(yùn)行,保證設(shè)備滿足功能要求;

8、應(yīng)對物業(yè)管理部門進(jìn)行知識培訓(xùn)和操作管理,使設(shè)備良好運(yùn)行和有秩序的管理。

9、運(yùn)行中如遇到設(shè)備出現(xiàn)故障問題,維保部門應(yīng)盡快做出響應(yīng),并有周到的維修服務(wù)。

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