一、隔膜泵常見(jiàn)故障由于載長(zhǎng)期的使用下隔膜泵不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,比如:快循環(huán)/低流量、慢循環(huán)、無(wú)循環(huán)、無(wú)規(guī)律循環(huán)、漏損、噪音、部件受損、其它。故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修前措施。1、空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上;2、活塞:鋁質(zhì)圓柱體封裝在空氣閥內(nèi),控制氣流量;3、氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實(shí)上,液室內(nèi)在排放前 沒(méi)有注滿(mǎn)流體;4、靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點(diǎn)之間垂直距離(以米計(jì));5、入口壓力:入口是用Bar為單位測(cè)量的,包括流體的比重和流速;6、比重:4度時(shí)流體重量對(duì)水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚(yáng)程—供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應(yīng)在液面以上;7、蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產(chǎn)生壓力在任何泵操作系統(tǒng)中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體;8、粘度:由于流體內(nèi)部摩擦的存在,粘度這一性質(zhì)使流體產(chǎn)生流動(dòng)阻力;9、水錘作用:較高的進(jìn)口形成靜壓頭作用于泵上產(chǎn)生內(nèi)壓。二、隔膜泵故障排除故障:隔膜泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢;排除:1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì);2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥;3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件;4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造;5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常;6.檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油;7.檢查泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒(méi)有液體流出;8.檢查泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室;9.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體;10.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。故障:泵的空氣閥結(jié)冰:排除:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備。故障:泵的出口有氣泡產(chǎn)生排除:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。故障:產(chǎn)品自空氣排放口流出排除:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊,閥發(fā)出嘎嘎聲。