該自吸泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單，可靠耐用。通常情況下，無需經(jīng)常拆卸和維護自吸泵。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后，隨時開始清除就可以了。
一、維護自吸泵時，需要注意幾個重要部件。
1、滾動軸承：當(dāng)自吸泵長時間運行后，軸承就會出現(xiàn)一定程度的磨損，這時必須對其進行更換。
2、前密封圈和后密封圈：當(dāng)密封圈磨損到一定程度時，必須更換。
3、機械密封：機械密封在沒有發(fā)生漏油的情況下，一般不需要進行檢查維護。如果軸承體下端有嚴(yán)重泄漏，則應(yīng)拆卸機械密封以進行檢查。
組裝和拆卸機械密封件時，必須小心處理，清潔配合表面，保護靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，并嚴(yán)禁敲打和碰撞。機械密封泄漏的主要原因是粗糙的摩擦表面。修復(fù)方法可以摩擦副的端面以恢復(fù)鏡面。機械密封件泄漏的另一個原因是“O”型橡膠密封圈的安裝不正確，或者發(fā)生變形和老化。此時，調(diào)整或更換“O”形密封圈以進行重新組裝。
二、機油自吸泵的拆卸順序：
1、拆下電動機或斷開聯(lián)軸器。
2、拆下軸承體組件，檢查葉輪和前環(huán)之間的徑向間隙，并檢查葉輪螺母是否松動。
3、卸下葉輪螺母，拉出葉輪，并檢查葉輪和后密封圈之間的徑向間隙。
4、松開機械密封的固定螺釘，拉出機械密封的可動環(huán)部分，檢查動靜環(huán)端面的安裝貼合情況，并檢查“O”的密封圈的密封情況。
5、擰下聯(lián)軸器的緊固螺母，然后拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋以及泵軸和軸承。