由于它可以輸送酸性或堿性腐蝕性液體，因此耐腐蝕化工泵得到了廣泛的應用。它們廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等領域。但是，在泵的長期運行中不可避免地會出現(xiàn)異常情況，這需要經(jīng)常維護，那么如何維修耐腐蝕化工泵呢？
耐腐蝕化工泵
耐腐蝕化工泵的檢修方法
1.啟動電動機，當泵正常運行時，對出口壓力表和出口真空表進行操作，關(guān)閉閘閥后，逐漸關(guān)閉閘閥并檢查電動機負載狀態(tài)。
2.嘗試在耐腐蝕化工泵標簽上標明的刻度范圍內(nèi)掌握泵的流量和揚程，以確保泵在高時效率點附近暫時運行，以實現(xiàn)更大的節(jié)能效果。
3.在耐腐蝕化工泵的運行過程中，軸承溫度不超過環(huán)境溫度35度，而較低溫度不超過80度。
4.嚴格按照操作程序進行啟動，運行和停止，并做好操作記錄。
5.每班檢查每個潤滑部件的潤滑情況。
6.檢查耐腐蝕化工泵和管道的接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動泵，看看泵是否智能，然后嘗試轉(zhuǎn)動電動機。
7.將軸承光滑的機油注入到懸架中，檢查油位應在油表的兩個刻線之間。
8.擰開泵體的分水塞并灌溉排水。
9.關(guān)閉出口管的閘閥，出口壓力表和出口真空表。
10.如果在耐腐蝕化工泵中發(fā)現(xiàn)任何異常聲音，請立即停止并檢查原因。
11.當要停止使用化學腐蝕泵時，請先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電動機。
12.更換新軸承后，應在工作100小時后清洗并更換機油；運轉(zhuǎn)后應每1000-1500小時更換一次機油，運轉(zhuǎn)后應每2000-2400小時更換一次機油。
13.通常會調(diào)整填充器以覆蓋壓蓋，以確保填充器室內(nèi)的滴水情況正常。
14.當單級離心泵的環(huán)境溫度較低時，在停止泵時，請排出剩余的液體，以防止機殼和零件結(jié)霜。
15.經(jīng)常檢查軸承溫度，它不應高于環(huán)境溫度35攝氏度：軸承的較高溫度：滾動軸承不應超過75攝氏度，滑動軸承不應超過65攝氏度。
16.觀察泵的壓力和電機電流是否正常穩(wěn)定，設備運行中是否有異常聲音或振動，及時發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
17.始終保持泵和周圍環(huán)境清潔整齊，及時消除運行，運行，滴落和泄漏，并且密封件符合要求。
18.維護人員應定期上班，檢查設備并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
19.如果在寒冷的夏季使用耐腐蝕的化學泵，則在停止后，必須旋開泵體底部的放水螺塞以排出水，以免結(jié)霜。
20.如果暫時禁用了耐腐蝕化工泵，則必須拆卸整個泵，將水干燥，并對旋轉(zhuǎn)部件和接頭進行潤滑并妥善保管。
以上是湖南圣博凱斯泵閥對耐腐蝕化工泵的檢修進行的簡要總結(jié)。