工程塑料氣動隔膜泵性能較弱，抽速變慢。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一種是氣壓降低。首先看進氣壓力表的壓力，壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查空氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關(guān)閉氣源，請檢查電磁閥的塑料閥板是否損壞，導致塑料閥板未完全打開。第二個原因是消音器被阻塞，空氣無法快速排出，從而導致抽氣速度降低。第三，壓縮空氣中含有過多的水或雜質(zhì)。進入隔膜泵的閥門后，進氣口被堵塞，或者閥芯（閥體的一部分）被卡住。第四，由于閥芯的不斷沖擊，空氣分配閥的上下端蓋被損壞和泄漏。第五，泵內(nèi)中間軸的四個密封圈磨損，氣體泄漏。
流量減少。 這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一種是進出口止回閥（塑料（結(jié)構(gòu)：合成樹脂，增塑劑，穩(wěn)定劑，顏料）球）的磨損（一種基本的部件故障）磨損變小?；蛴袟l狀，大顆粒堵塞塑料球。結(jié)果，當材料被抽吸時，排出口處的材料液體被重新填充，并且當材料被排出時，材料被從進給口壓回。其次，膜片長時間拉伸和變形，導致材料腔的體積減小。三是黑色厚膜片壞了。驅(qū)動時，底部支架無法正確移動。
工程塑料氣動隔膜泵
1.檢查泵體是否氣蝕，并調(diào)節(jié)壓縮空氣的入口壓力。降低泵體的運行速度以調(diào)節(jié)液體的粘度和濃度。
2.檢查閥球是否卡住。如果輸送的液體與閥球的材料不匹配。閥球?qū)⑴蛎?。請用合適的材料更換球和座。
3.請檢查進水管是否堵塞。
出口液體中有很多氣泡
1.請檢查隔膜是否損壞。
2.檢查泵體和管道是否泄漏。
液體從氣室出口泄漏
1.請檢查隔膜是否損壞。
2.檢查隔膜是否已正確安裝并鎖定。
3.工程塑料氣動隔膜泵不移動。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一個是閥芯嚴重磨損（一種基本的組件故障）并被卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時應更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。無法返回閥芯以檢查過濾器，壓力調(diào)節(jié)和潤滑裝置以及進氣過濾器是否被阻塞。
檢查空氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請卸下并清潔空氣閥，并檢查空氣閥中的活塞是否有劃痕。如果活塞的表面明亮而不是黑色，則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。如果活塞的表面明亮而不是黑色，則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。請換一個新的。檢查主軸和“ O”形圈是否刮傷，磨損和展平。如果它們損壞，請更換它們。
材料中有雜質(zhì)或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。
進出口泄漏。一種是未擰緊螺釘，另一種是球座變形或O形圈損壞，第三種是兩端的泵殼都不傾斜到上孔位置，導致兩者 排出口或進料口不在同一平面上。