脫硫循環(huán)泵故障的主要原因如下：
1、入口過(guò)濾器堵塞。
由于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，吸收塔的防腐蝕襯里橡膠的老化導(dǎo)致部分橡膠襯里脫落并粘附在入口過(guò)濾器上。
入口過(guò)濾器是PP過(guò)濾網(wǎng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)損壞該過(guò)濾器。
吸收塔的維護(hù)完成后，維護(hù)人員無(wú)法完全清理所有碎片。
在吸收塔中形成的更多的石膏晶體沒(méi)有及時(shí)排出。
2、泵體的機(jī)械密封件損壞和磨損。
機(jī)械密封的密封水中壓力不足或雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封環(huán)磨損。
如果密封水壓力不大于泵的出口壓力，則冷卻并密封機(jī)械密封，如果有雜質(zhì)，則泥漿會(huì)流入機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)，引起機(jī)械密封密封件磨損。
同樣，密封水會(huì)長(zhǎng)時(shí)間加重機(jī)械密封件的磨損甚至損壞。
脫硫循環(huán)泵
3、漏油量高溫度和軸承箱的大振動(dòng)。
軸承箱油封磨損或端蓋螺栓損壞引起的漏油。
油封的磨損會(huì)導(dǎo)致外部機(jī)械密封水或機(jī)械密封泄漏到軸承箱中，從而使油質(zhì)變差并減少冷卻的后果。
如果軸承與軸承箱之間的間隙太大或太小，泵體的葉輪就會(huì)磨損，軸承也會(huì)振動(dòng)。
4、入口和出口管道。
長(zhǎng)時(shí)間關(guān)閉泥漿循環(huán)泵時(shí)，管道中的泥漿無(wú)法清洗干凈，在管壁上形成水垢。重新啟動(dòng)泵后，由于漿液流動(dòng)不良，管道振動(dòng)嚴(yán)重。