我們把循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能原理概括為一句話，就是”用高效水泵在高效點工作，降低管路損失尤其是降低或進來消除節(jié)流的損失。
這句話包含了高效循環(huán)水泵（水泵效率）、高效點、管路損失三個關鍵詞，也是循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能的三個重要關鍵點。
(1）高效循環(huán)水泵（水泵效率〉﹔要節(jié)能，水泵效率必須高。水泵效率高低首先先取決于設計水平，其次取決于該泵制造精度和質量;
(2）高效點:同一臺水泵，在不同的流量點上其工作的效率是不一樣的，一般在額定工況點附近的工作效率是最高的，如果偏離額定工況點較多的話，即便水泵的額定效率很高，其實際運行效率也不會很高。再往深一點講，高效點還要考慮電機的負荷率和電機高效區(qū)，也就是說要使整個循環(huán)泵系統(tǒng)的總效率達到綜合的一個最高點。
(3）管路損失:管路損失要盡可能降低，盡量消除節(jié)流造成的損耗。
我們就是通過緊緊瞄準水泵效率、高效點和管路損失這三個關鍵要素來對水泵實際運行工況進行科學的分析和診斷，利用先進理論和科學方法，找出水泵系統(tǒng)存在的問題，有針對性地采取切實有效的措施，全面深入挖掘各項潛力，提高水泵額定效率、使水泵實際工作參數(shù)處于高效點、最大限度地去降低管路損失，通過三方面的有機結合，實現(xiàn)了水泵節(jié)能，這就是我們的節(jié)能原理。
循環(huán)水泵
我方的具體節(jié)能措施有以下八點:
1、現(xiàn)場調研，正確診斷系統(tǒng)存在問題，精準確定設計參數(shù)。
2、憑借高超設計水平和節(jié)能理念，提高了設計工況點的額定效率。
廣泛學習和利用三元流等先進設計的理論，結合CFD流場分析和動態(tài)模擬，瞄準特定工作范圍，借鑒優(yōu)秀水利模型，采用先進CAD設計軟件，最重要的是我們有經(jīng)驗豐富的高級設計師，將幾十年的設計經(jīng)驗和體會融入其中，使設計的水泵及葉輪效率接近特定工況的一個極限值，用高效水泵或高效葉輪（三元流葉輪）替換舊泵或舊葉輪。
3、消除工況偏移造成的效率低下。
普通水泵都是系列化的定型產(chǎn)品，用適當間隔的有限的規(guī)格參數(shù)，來滿足千差萬別的工況情況，不可能針對某廠具體需要參數(shù)來設計制定。
水泵產(chǎn)品型譜的有限性和實際生產(chǎn)工況的千差萬別的參數(shù)的多樣性，必然會造成水泵性能參數(shù)和實際生產(chǎn)工藝需求及管路實際阻力之間的不完全匹配，這就導致水泵偏離高效運行區(qū)間;由于各種原因造成水泵負荷的變化也會導致水泵偏離高效區(qū);這都會導致效率低下，造成能源浪費。
我們根據(jù)具體情況，采取各種措施消除工況偏移狀況，使水泵重回高效區(qū)工作。
4、量身定做，專門設計制造，消除無用功耗。
設計院在工程設計時，一般沒有對每臺水泵的流量需求、管道阻力進行精確計算，普遍采用類比估算，為了安全可靠而且相對比較保守。
我們針對客戶實際工況需要，合理確定具體參數(shù)，精心設計了專門適應于該實際工況的水泵，使水泵能力和實際負荷良好的匹配，既提高運行效率，也實現(xiàn)了節(jié)能目的。
5、多泵優(yōu)化組合，系統(tǒng)整體優(yōu)化:通過對電機、水泵、傳動裝置、調速裝置、管網(wǎng)和工作裝置整個系統(tǒng)進行匹配優(yōu)化設計，合理調度實現(xiàn)經(jīng)濟運行，提高系統(tǒng)總效率，以達到節(jié)能的目的。
具體措施譬如:進行水泵合理配置，根據(jù)生產(chǎn)負荷變動進行節(jié)能運行調度，實現(xiàn)節(jié)能目的;提高電機運行效率等;合理分流、回流;水泵合理串并聯(lián)運行等等。
6、采用調速節(jié)能技術（變頻調速、永磁調速器調速、偶合器調速等）。變頻調速是水泵系統(tǒng)目前應用最廣泛的節(jié)能技術之一，已被大家普遍認識和接受，為循環(huán)水泵系統(tǒng)節(jié)能做出了很大貢獻。但是應該認識到有些工況其實并不適用，并且變頻器本身要耗電3—5%。
7、精密鑄造，仔細進行打磨，從制造環(huán)節(jié)提高產(chǎn)品質量和精度，來提高運行效率。
8、廣泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各種小改小革的成功經(jīng)驗以及各種”偏方”秘方”，然后分析甄別，選擇一部分投入大量資金進行試驗驗證，通過總結、應用積累了許多獨特經(jīng)驗，提高了節(jié)能服務的技術水平。
要想達到最好的節(jié)能效果，需要根據(jù)不同的情況針對性地采取不同節(jié)能技術，組合選用幾種有效節(jié)能措施。
循環(huán)泵廠家總結。