隔膜泵的故障原因有哪些，隔膜泵的維修技巧是怎樣的，下面講解隔膜泵故障與維修。
隔膜泵故障原因
QBY隔膜泵出口沒有壓力，抽送速度會變慢。這種原因有以下幾種情況，隔膜泵氣源壓力會減小?？梢韵瓤纯催M氣壓力表的壓力，壓力值在4到7公斤是正常的。接著查看氣源閥門的開度位置，比如氣源開閉是用電磁閥的話，檢查電磁閥塑料閥片有沒有破損，造成塑料閥片不可以完全打開。氣動隔膜泵消音器堵塞后氣不能快速的排出，造成抽送速度減慢。氣動泵壓縮空氣的水或者雜質太多。進入隔膜泵配器閥后進氣孔會堵塞或者配氣閥芯會卡住。配氣閥上下端蓋由于長期受到閥芯的沖擊造成閥蓋破損漏氣。隔膜泵內部中軸四個密封環(huán)磨損而出現(xiàn)串氣。
流量太少，這種原因有下面幾種情況
隔膜泵進出口單向閥磨損變小或者有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉Ｔ斐晌蠒r排料口的料液回灌，排料時將物料從進料口壓回去。隔膜泵的膜片由于長期拉伸變小造成物料腔容積變小。黑色的厚膜片破損。中軸帶動時走不到位。
隔膜泵不動，這種情況有下面幾種原因
可能是閥芯嚴重磨損出現(xiàn)卡死。有可能是中軸的軸套出現(xiàn)磨損。這時應該更換銅套。可能是中軸兩端的螺桿掉落。也有可能是兩層膜片都出現(xiàn)破裂。很有可能是隔膜泵倒置或者平放，導致閥芯不能回位。
物料中含有雜質或者油污，出現(xiàn)這種情況可能是膜片破損導致。
進出口出現(xiàn)漏料。這是由于螺桿沒有緊固，球座出現(xiàn)變形或者O型圈損壞，兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，造成兩個出料口或者進料口沒有在同一平面上。
隔膜泵
隔膜泵維修技巧
氣閥損壞出現(xiàn)漏氣，造成隔膜泵不工作。這是由于氣源中含有雜物進入氣閥導致。尤其是輸氣管道需要注意。建議使用中加上氣體調壓過濾器。定期排除空壓機與輸氣管道中的銹水，確保進入泵體內的空氣是純凈的。
新工地上隔膜泵剛安裝時一切正常，經過一段時間后就不能正常工作了。這是因為空壓機工作條件惡劣導致。出現(xiàn)大量灰塵再加上新的管道中有雜物一起進入泵內用不了多久就會出現(xiàn)導向閥堵死的情況，使隔膜泵不能工作而出現(xiàn)異常。驗證的方法是更換一個新的導向閥查看結果。解決方法是分解導向閥進行清洗或者更換。
對導向閥套外側清洗過程中不要忘了把閥殼上的通孔進行清洗。
膜片壓板周圍嚴重氧化不光滑需要進行更換，否則會使隔膜損壞。
隔膜泵故障與維修由隔膜泵廠家總結。