低溫循環(huán)泵在經(jīng)過很長一段時間的磨損后會出現(xiàn)一些故障問題，例如冷卻液循環(huán)泵不吸水出口壓力表以及真空表指針劇烈跳動、低溫冷卻液循環(huán)泵不吸水，真空表所顯示的的真空度很高、循環(huán)泵不出水壓力表顯示有壓力、機(jī)組不可以起動、達(dá)不到設(shè)計流量和揚(yáng)程、機(jī)械密封出現(xiàn)漏水、軸承太熱、水泵噪聲和振動、電機(jī)超電流、電機(jī)燒毀等等。
低溫循環(huán)泵
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法 | ||
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
| 1.冷卻液循環(huán)泵不吸水出口壓力表以及真空表指針劇烈跳動 | a)泵中灌水量不夠； | a)查看底閥是否出現(xiàn)嚴(yán)重的漏水并且將水重新灌進(jìn)去； |
| b)吸水管路或者密封儀表出現(xiàn)漏水； | b)將泄漏部位找到并且緊固； | |
| c)循環(huán)泵起動時出口閥門開啟過大； | c)起動時將出口閘閥關(guān)閉，轉(zhuǎn)速正常后緩慢將出口閥門關(guān)閉； | |
| d)底閥淹沒深度不足； | d)將淹沒深度調(diào)節(jié)到1.5倍進(jìn)水管徑之上； | |
| e)泵中沒有灌滿水有空氣； | e)查看底閥是否漏水并且可以進(jìn)行重新灌水； | |
| f)進(jìn)水管路出現(xiàn)漏氣； | f)將漏氣的部位密封； | |
| g)進(jìn)水管路安裝錯誤，氣被堵?。?/td> | g)將進(jìn)水管路重新安裝； | |
| h)出口處出現(xiàn)賭氣，導(dǎo)致逆止閥不可以打開。 | h)排氣。 | |
| 2.低溫冷卻液循環(huán)泵不吸水，真空表所顯示的的真空度很高 | a)底閥不能打開或者已經(jīng)淤堵； | a)校正并更換底閥； |
| b)有過濾器，吸入管出現(xiàn)堵塞； | b)拆卸并且將異物清除； | |
| c)吸程太高。 | c)將吸程降低。 | |
| 3.循環(huán)泵不出水壓力表顯示有壓力 | a)出口管阻過大，止回閥等閥門沒有打開； | a)管阻減小，將閥門進(jìn)行更換； |
| b)電機(jī)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)； | b)正確的將電機(jī)配線接好； | |
| c)葉輪出現(xiàn)堵塞。 | c)將異物進(jìn)行清除。 | |
| 4.機(jī)組不可以起動 | a)沒有具備起動條件； | a)查看是否符合起動條件； |
| b)電機(jī)容易出現(xiàn)故障。 | b)查看修理電機(jī)。 | |
| 5.達(dá)不到設(shè)計流量和揚(yáng)程 | a)有空氣吸入； | a)查看是否有空氣吸入并且避免； |
| b)葉輪和進(jìn)出水管路以及過濾器出現(xiàn)部分堵塞； | b)拆卸并且將異物清除； | |
| c)水位出現(xiàn)降低，淹沒深度不是很夠； | c)將淹沒深度加深； | |
| d)轉(zhuǎn)速不足。 | d)查看電源頻率。 | |
| 6.機(jī)械密封出現(xiàn)漏水 | a)介質(zhì)中有顆粒或者液體有結(jié)晶出現(xiàn)； | a)將管路進(jìn)行清洗避免出現(xiàn)結(jié)晶； |
| b)機(jī)械密封安裝沒有平整； | b)機(jī)械密封重新安裝平整； | |
| c)機(jī)械密封動靜環(huán)表面沒有水干磨； | c)泵起動時將泵內(nèi)的空氣排盡，避免機(jī)封出現(xiàn)干磨損； | |
| d)軸承磨損； | d)將機(jī)封進(jìn)行更換； | |
| e)O型圈出現(xiàn)損壞； | e)將O型圈進(jìn)行更換； | |
| f)動環(huán)和靜環(huán)接觸壓力不足； | f)重新進(jìn)行調(diào)整； | |
| g)動環(huán)和靜環(huán)接觸壓力過大，導(dǎo)致出現(xiàn)早期磨損； | g)重新進(jìn)行調(diào)整； | |
| h)電機(jī)軸出現(xiàn)竄動。 | h)將竄動原因找出并且排除。 | |
| 7.軸承太熱 | a)軸承中油脂會流失； | a)將潤滑油進(jìn)行補(bǔ)充； |
| b)潤滑油出現(xiàn)老化； | b)將潤滑油進(jìn)行更換； | |
| c)軸承出現(xiàn)故障。 | c)查看、修理或者進(jìn)行更換。 | |
| 8.水泵噪聲和振動 | a)循環(huán)泵和管路中有空氣沒有排除； | a)將空氣進(jìn)行排除； |
| b)低溫循環(huán)泵偏離設(shè)計工況運(yùn)行； | b)在設(shè)計點(diǎn)附近點(diǎn)運(yùn)行； | |
| c)循環(huán)泵超負(fù)荷運(yùn)行； | c)調(diào)節(jié)閥門減載運(yùn)行； | |
| d)軸承磨損或者缺油； | d)將軸承進(jìn)行更換補(bǔ)充潤滑油； | |
| e)泵和管路支撐不良； | e)將支撐加強(qiáng)，使用隔振措施； | |
| f)冷卻液循環(huán)泵出現(xiàn)汽蝕。 | f)將吸入條件改善，防止出現(xiàn)汽蝕。 | |
| 9.電機(jī)超電流 | a)低溫循環(huán)泵超大流量運(yùn)轉(zhuǎn)； | a)將出口閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)； |
| b)葉輪和泵體口環(huán)碰擦； | b)將泵軸的同心度進(jìn)行校正； | |
| c)介質(zhì)中混入其他異物； | c)將異物進(jìn)行排除； | |
| d)電壓太低； | d)確保循環(huán)泵在正常電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)； | |
| e)軸承出現(xiàn)損壞； | e)將軸承進(jìn)行更換； | |
| f)轉(zhuǎn)速太快； | f)查看電源頻率； | |
| g)電纜線絕緣不足； | g)更換新的電纜線； | |
| h)電機(jī)絕緣不足。 | h)將機(jī)組使用環(huán)境改善。 | |
| 10.電機(jī)燒毀 | a)長時間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)； | a)將運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)節(jié)； |
| b)定子出現(xiàn)受潮； | b)將機(jī)組使用環(huán)境進(jìn)行改善； | |
| c)電機(jī)出現(xiàn)缺相運(yùn)行。 | c)查看電源將故障進(jìn)行排除工作。 |
低溫循環(huán)泵故障原因及解決方法由循環(huán)泵廠家總結(jié)。