一般離心泵的驅(qū)動均是利用聯(lián)軸器把泵的葉輪軸和電機軸相連接，確保葉輪和電機一同運行來工作的，屏蔽式管道離心泵與驅(qū)動電機均被密封在一個被泵送介質(zhì)灌滿的壓力容器內(nèi)，這時壓力容器只有靜密封并且有一根電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并且將轉(zhuǎn)子驅(qū)動。下面對屏蔽泵的特點及優(yōu)缺點進行簡單的講解。
屏蔽泵的特點
屏蔽循環(huán)泵結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在屏蔽式循環(huán)泵的外殼處設(shè)有靜密封，可以從真正意義上做到完全沒有泄漏，尤其適合泵送易燃易爆、貴重液體與有毒、腐蝕性、放射性液體。轉(zhuǎn)子與定子各有一個屏蔽套確保電機轉(zhuǎn)子與定子不和物料接觸，即便屏蔽套出現(xiàn)破裂也不會有泄漏的危險出現(xiàn)，泵和電機是一個整體，在拆裝過程中無需找正中心。針對底座與基礎(chǔ)要求也會比較低，并且日常的維修工作量會比較少維修的費用會很低。
屏蔽泵
因為沒有滾動軸承與電機風(fēng)扇，所以無需添加潤滑油并且噪音會很低。化工屏蔽泵的效率一般低于單端面機械密封離心泵，和雙端面機械密封離心泵大致類似。長期在小流量的情況下運行，屏蔽泵的效率會很低，會造成發(fā)熱會使液體蒸發(fā)，導(dǎo)致屏蔽泵出現(xiàn)干轉(zhuǎn)，進而滑動軸承損壞。
屏蔽泵的優(yōu)點
1.屏蔽泵主要維護只是更換軸承，運行成本減少了。
2.由于沒有冷卻電機風(fēng)扇，所以運行成本會有所減少。
3.電機和泵一體，使用積木式結(jié)構(gòu)，比較緊湊，體積小、重量輕、占地面積會比較小，在安裝方面不需要熟練的技術(shù)。
4.無需注入潤滑液與密封液，節(jié)省了注油的麻煩，不會污染輸送液。
5.適合泵送高壓、高溫、低溫、高熔點液體，通過這種屏蔽式管道泵沒有軸封的特點來解決有軸封泵難以解決的液體。
6.泵送的液體不會出現(xiàn)泄漏，適用于泵送對人體有害和強腐蝕性的、易燃易爆、昂貴的、有放射性的液體。
7.不會從外界吸入空氣或者其他東西，適用在真空系統(tǒng)的運行與接觸外界空氣就會變質(zhì)的場合。
屏蔽泵的缺點
1.長期運行在小流量狀態(tài)下很容易導(dǎo)致溫度升高，介質(zhì)汽化會影響使用年限，進而損壞軸承軸套推力盤等零部件。
2.介質(zhì)適應(yīng)能力會很差，潤滑性差的介質(zhì)很難采用屏蔽泵進行泵送，通常粘度在規(guī)定值范圍內(nèi)。
3.轉(zhuǎn)速低會導(dǎo)致使用效率降低。
4.屏蔽泵使用滑動軸承并且使用被泵送的介質(zhì)來進行潤滑，潤滑性差的介質(zhì)不可以使用屏蔽泵來進行泵送。
屏蔽泵的特點及優(yōu)缺點由離心泵廠家總結(jié)。