隔膜泵膜片是隔膜泵的易損部件之一，隔膜泵膜片損壞的原因是由于隔膜泵長(zhǎng)期在使用中磨損導(dǎo)致的。隔膜泵膜片破損時(shí)需要立即對(duì)隔膜泵的膜片進(jìn)行更換。
隔膜泵也被稱為柱塞泵，它是借助薄膜把被輸送的液體和活柱與泵缸隔開，進(jìn)而保護(hù)活柱與泵缸。隔膜左側(cè)和液體接觸的部分是有耐腐蝕材料制造或者涂上一層耐腐蝕物質(zhì)，隔膜的右側(cè)會(huì)充滿油或者水。在材料的進(jìn)出口過程中，隔板的左右兩側(cè)會(huì)分別受力，較大可以達(dá)到4800km。因?yàn)檫B續(xù)不斷的交變力，膜片很容易出現(xiàn)損壞與開裂。膜片在設(shè)計(jì)時(shí)的壽命是8000小時(shí)，工作壓力是6mpa。下面講解隔膜泵膜片損壞的原因。
隔膜泵膜片
（1）QBY隔膜泵隔膜室中的空氣沒有排干凈，氣體的體積會(huì)隨著推進(jìn)液的壓力變化而出現(xiàn)變化，會(huì)有氣錘形成，隔膜的局部會(huì)受到力而突然增大，這時(shí)隔膜會(huì)被打破。
（2）因?yàn)楦裟な业捏w積是一定的，假如進(jìn)料不穩(wěn)定就會(huì)出現(xiàn)壓力低的情況，會(huì)使進(jìn)料補(bǔ)償器的料位低于12米，穩(wěn)壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵中的料漿分離會(huì)形成空隙，出現(xiàn)缺料和打空泵的情況，會(huì)有錘擊或者是撞擊產(chǎn)生情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)汽蝕，會(huì)導(dǎo)致隔膜承受的應(yīng)變力增大，頻率增加，導(dǎo)致隔膜疲勞損壞或者擊穿。
（3）進(jìn)料溫度超出規(guī)定的100攝氏度時(shí)，會(huì)加速隔膜出現(xiàn)老化，這時(shí)料漿中會(huì)有蒸汽炮產(chǎn)生，氣體進(jìn)入隔膜室或者卸荷閥出現(xiàn)泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力會(huì)有所降低，導(dǎo)致隔膜受力不均的情況會(huì)出現(xiàn)疲勞損壞。
（4）進(jìn)料里含有3毫米到8毫米的石子或者大塊物料以及漿料中固體質(zhì)量百分比超出2%，會(huì)引發(fā)卡閥導(dǎo)致高溫隔膜泵壓力波動(dòng)，或者因?yàn)殚y的安裝時(shí)閥錐定位不準(zhǔn)確造成刺閥，造成隔膜瞬間受力增大引起破裂。
（5）氮?dú)獍阮A(yù)先充2.2mpa的氮?dú)鈺?huì)有很好的阻礙效果，在操作時(shí)壓力表上反映的壓力是操作壓力而表示氮?dú)獍膲毫Γ偃绮僮鲿r(shí)氮?dú)獍霈F(xiàn)損壞或者壓力降低，隔膜泵處于沒有阻礙的狀態(tài)下運(yùn)行，會(huì)造成液力不平衡。
（6）十字頭、十字頭導(dǎo)軌、活塞或者油缸內(nèi)襯出現(xiàn)松動(dòng)、十字頭造成安裝不正確等會(huì)引起活塞的錘擊，均會(huì)導(dǎo)致液力不平衡。隔膜泵會(huì)頻繁停止跳停，也會(huì)造成隔膜瞬間受力處于限定值，導(dǎo)致隔膜片出現(xiàn)破裂。
（7）機(jī)組有壓差出現(xiàn)，引發(fā)隔膜泵超壓，隔膜承受的能力瞬間變大會(huì)引起破裂。
（8）隔膜控制桿的支撐套磨損比較嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致控制桿出現(xiàn)偏心和下沉，隔膜受力會(huì)增加容易出現(xiàn)隔膜拉裂的情況。
隔膜泵膜片損壞的原因由隔膜泵廠家總結(jié)，推薦閱讀：氣動(dòng)隔膜泵操作原理