氣動(dòng)閘閥的特性。
氣動(dòng)閘閥因其優(yōu)異的關(guān)閉性能而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。公稱壓力為直徑40至600毫米，溫度范圍為-196℃至500℃
氣動(dòng)閘閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)既有正功能，也有負(fù)功能，因此閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉方式包括空氣開(kāi)啟和空氣關(guān)閉。閘閥因其獨(dú)特的金屬接觸結(jié)構(gòu)、可靠的操作和高的截止性能而優(yōu)于傳統(tǒng)的截止閥。允許泄漏量達(dá)到10-8×KV。適用范圍廣，溫度可達(dá)-196℃至500℃，口徑可小到40毫米，大到600毫米。閥座有三種類型:平行閥座、60V型切割閥座和90V型切割閥座，以滿足不同應(yīng)用的需要。閥體可以以?shī)A套的形式隔熱，用于介質(zhì)冷卻后容易堵塞、冷凝或結(jié)焦的場(chǎng)合。
氣動(dòng)閘閥的材料選擇。
1.閥體、閥蓋:ZG230-450閥板:1Cr18Ni9Ti堆焊鎢鉻鈷合金閥桿:1Cr18Ni9Ti閘板:1Cr18Ni9Ti堆焊鎢鉻鈷合金缸體:無(wú)縫鋼管活塞:鑄造鋁合金密封圈:耐油o型橡膠。
2.內(nèi)襯材料:聚四氟乙烯，柔性石墨，主要技術(shù)參數(shù)。
3.關(guān)閉閘閥時(shí)，密封面只能用中壓密封，即只能用中壓密封。
壓力將閘門的密封面壓在另一側(cè)的閥座上，以確保密封面的密封，這是自密封的。大多數(shù)閘閥都采用強(qiáng)制密封，也就是說(shuō)，在關(guān)閉閥門時(shí)，必須通過(guò)外力將閘門推向閥座，以保證密封面的密封性。
氣動(dòng)閥開(kāi)度和關(guān)度的刻度線應(yīng)在變向后鑄在變速箱蓋或顯示面板外殼上，全部朝向地面，刻度線應(yīng)涂上熒光粉，以示醒目；指示撥針的材料在管理好的情況下可以是不銹鋼板，否則是涂漆鋼板，不應(yīng)采用鋁皮；指示撥針醒目，固定牢固。一旦開(kāi)合調(diào)整準(zhǔn)確，就要用鉚釘鎖緊。如果氣動(dòng)閥埋置較深，操作機(jī)構(gòu)和顯示面板與地面的距離≥1.5m，應(yīng)設(shè)置伸縮桿設(shè)施，并固定牢固，便于人們從地面觀察和操作。也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作不適合井下作業(yè)。
氣動(dòng)閘閥的性能測(cè)試。
1.批量生產(chǎn)閥門時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試以下性能。
2.工作壓力下閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉扭矩；
3.在工作壓力條件下，能保證閥門連續(xù)啟閉次數(shù)關(guān)閉嚴(yán)密；
4.管道輸水條件下閥門流阻系數(shù)的檢測(cè)。
氣動(dòng)閘閥的內(nèi)外防腐。
(1)閥體內(nèi)外(包括變速傳動(dòng)箱)，首先進(jìn)行噴丸、清砂、除銹，靜電噴涂粉末無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂，厚度大于0.3毫米..當(dāng)超大型閥門難以靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，也應(yīng)刷噴類似的無(wú)毒環(huán)氧涂料。
(2)閥體內(nèi)部和閥板的所有部件都需要全面的防腐保護(hù)。一方面在水中浸泡不會(huì)生銹，兩種金屬之間不會(huì)發(fā)生電化學(xué)腐蝕；另一方面，光滑的表面降低了耐水性。
(3)閥體防腐用環(huán)氧樹(shù)脂或涂料的衛(wèi)生要求應(yīng)提供相應(yīng)部門的試驗(yàn)報(bào)告。化學(xué)和物理性能也應(yīng)符合相關(guān)要求。
氣動(dòng)閘閥的日常操作。
1.閘閥僅用于全開(kāi)和全閉的各種管道或設(shè)備上的介質(zhì)操作，不允許節(jié)流。
2.對(duì)于帶手輪或手柄的閘閥，在操作過(guò)程中不應(yīng)增加輔助杠桿(如果密封不緊密，檢查并修理密封面或其他部件)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉，否則打開(kāi)。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品手冊(cè)使用帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥。
