機械密封的失效分析
我們常見的水泵知識大家或許清楚，可能您還不了解機械密封的失效分析，接下來由小編給大家介紹一下機械密封的失效分析的技術(shù)知識吧！
(一）腐蝕失效
機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。
1.表面腐蝕
由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴(yán)重時也可發(fā)生腐蝕穿透，彈簧件更為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。
- 點腐蝕
彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴(yán)重的后果，不過大修時也應(yīng)予更換。
- 晶間腐蝕
碳化鎢環(huán)與不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕，為防止晶間腐蝕，不銹鋼應(yīng)進行固溶處理。
- 應(yīng)力腐蝕破裂
金屬焊接波紋管、彈簧等在應(yīng)力與介質(zhì)腐蝕的共同作用下，往往會發(fā)生斷裂，由于彈簧的突然斷裂而使密封失效，一般采用加大彈簧絲徑予以解決。
- 縫隙腐蝕
動環(huán)的內(nèi)孔與軸套表面之間、螺釘與螺孔之間，0形環(huán)與軸套之間，由于間隙內(nèi)外介質(zhì)濃度之差而導(dǎo)致縫隙腐蝕，此外陶瓷鑲環(huán)與金屬環(huán)座間也會發(fā)生縫隙腐蝕，一般在軸套表面噴涂陶瓷，鑲環(huán)處表面涂以黏結(jié)劑以減輕縫隙腐蝕。
- 電化學(xué)腐蝕
異種金屬在介質(zhì)中往往引起電化學(xué)腐蝕，它使鑲環(huán)松動，影響密封，一般亦采取在鑲接處涂黏結(jié)劑的辦法予以克服。
(二）熱損失效
- 熱裂
如密封面處于干摩擦、冷卻突然中斷、雜質(zhì)進人密封面、抽空等，會導(dǎo)致環(huán)表面出現(xiàn)徑向裂紋，從而使密封環(huán)急劇磨損，密封面泄漏迅速增加。碳化鎢環(huán)熱裂現(xiàn)象較常見。
- 發(fā)泡、碳化
使用中如石墨環(huán)超過許用溫度，則其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生碳化，當(dāng)有黏結(jié)劑時，又會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效。
- 老化、龜裂、溶脹
橡膠超過許用溫度繼續(xù)使用，將迅速老化、龜裂、變硬失彈。如是有機介質(zhì)則溶脹失彈，這些均導(dǎo)致密封失效。
凡因熱損引起密封失效，關(guān)鍵在于盡量降低摩擦熱，改善散熱，使密封面處不發(fā)生溫度劇變。
- 磨損失效
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