機械密封為何會出現(xiàn)泄露?
我們常見的水泵知識大家或許清楚,可能您還不了解機械密封為何會出現(xiàn)泄露?,接下來由小編給大家介紹一下機械密封為何會出現(xiàn)泄露?的技術(shù)知識吧!
機械密封也稱為端面密封,其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面,該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下,依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合,并相對滑動,從而防止介質(zhì)泄漏。機械密封由兩個部件組成,一為靜環(huán),另一部件與其相對運轉(zhuǎn),以達到使密封泄漏程度***的目的。機械密封泄漏主要有以下幾種情況
一、靜試泄漏
進行靜試,觀察泄漏量,根據(jù)泄漏量大小做出初步判斷。如果動、靜環(huán)密封圈存在問題,那么泄漏量較??;如果動、靜環(huán)摩擦間存在問題,那么泄漏量較大。在這個基礎(chǔ)上,進行手動盤車觀察,如果泄漏的量變化不大,那么可能是密封圈有問題;如果動、靜環(huán)摩擦出現(xiàn)問題,泄漏量就會有明顯的變化;如果動環(huán)密封圈存在問題,那么介質(zhì)就會沿軸向噴射;如果靜環(huán)的密封圈失效了,那么介質(zhì)則會從水冷卻孔中漏出或向四周噴射。另外,不同的泄露點可能同時存在,但是一般有主次之分,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),完全可能正確判斷。
二、試車泄漏
由于在試運轉(zhuǎn)時泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制泄漏。因此,如果運轉(zhuǎn)時發(fā)生泄漏,首先要先排除軸間及端蓋密封失效的原因,大部分是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
引起摩擦副密封失效的因素主要有。
- 操作過程中,發(fā)生各種異常現(xiàn)象如憋壓、氣蝕、抽空等,引起過大的軸向力,動靜環(huán)接觸面分離,引起泄露;
- 安裝機械密封時壓縮量過大,摩擦端面嚴(yán)重?fù)p壞,引起泄露;
- 動環(huán)密封圈安裝過松或者過緊,動環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封,引起泄露;
- 介質(zhì)中堅硬的顆粒狀雜質(zhì),進入摩擦副,使動環(huán)、靜環(huán)密封端面磨損,引起泄露;
- 設(shè)計選型不妥,大部分需要重新拆裝,更換密封。
三、正常運轉(zhuǎn)泄漏
運轉(zhuǎn)中機械密封突然泄漏,正常磨損或者已達到使用壽命的可能性很小,大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯誤操作、點檢維護不到位等原因。
一般由以下因素引起:
- 各種異常操作,如抽空、氣蝕等引起的密封破壞;
- 介質(zhì)氣化,泵的實際輸出量偏小,介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,造成密封失效;
- 回流量偏大,激起容器底部沉渣會損壞密封;
- 長時間停運后,沒有手動盤車就重新啟動,粘連的摩擦副扯壞密封面;
- 介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多;
- 環(huán)境溫度不穩(wěn)定;
- 生產(chǎn)運行不穩(wěn)定。
以上總結(jié)了機械密封比較常見的泄露部位及滲漏原因。只有充分了解機械密封的結(jié)構(gòu)和常見的一些泄漏現(xiàn)象,正確分析導(dǎo)致各種泄漏原因,才能對癥下藥進行治理,才能保證安全生產(chǎn)。
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