螺桿泵磨損的五大原因分析
我們常見的水泵知識大家或許清楚，可能您還不了解螺桿泵磨損的五大原因分析，接下來由小編給大家介紹一下螺桿泵磨損的五大原因分析的技術知識吧！
1、螺桿泵在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿泵與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿泵直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿泵與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿泵和機筒的腐蝕。 2、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿泵轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿泵的強度極限，使螺桿泵扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。 3、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒，首先會到達加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內壁及螺桿泵表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。 3、轉速應調校得當。由于部分塑料加有強化劑，如玻璃纖維、礦物質或其他填充料。這些物質對金屬材質的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機礦物質在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉速不宜調得太高。 5、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿泵和機筒的磨損。
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